現有的逆流閉式冷卻塔一般（bān）采（cǎi）用從塔體的下部進風（fēng）方式, 存在流通麵積小、流動阻力大的缺點。本文提出一種從中部（bù）進風、上下（xià）分流的閉式冷卻塔的塔型設計, 流通麵（miàn）積是普通（tōng）塔（tǎ）的倍, 可提高風量, 增強冷卻塔的冷卻（què）效果。與上下進風（fēng）逆流閉式冷卻塔相比, 避免了由於上部進（jìn）風容易造成濕熱空氣回流的缺點。這種新型冷卻塔具有（yǒu）良（liáng）好的應用前景。

　　冷卻（què）塔根據被冷卻水在塔內是否與空氣接觸（chù）, 可以分為開式與閉式。開式冷卻塔中, 循環水和空氣與（yǔ）塔部件相接觸會帶來一係列問題水質易受汙染, 滋生軍團菌, 激光切割加工設備腐蝕結垢等。閉式冷卻塔主要依靠管（guǎn）外噴淋水的蒸發帶走（zǒu）熱量, 其冷卻流體環路封閉, 不受環境汙（wū）染的影響, 降低（dī）了係統結垢的可能性, 有利於係統的高效（xiào）運行。隨著空（kōng）調係統對節能性要求的提高, 閉式冷卻塔這種主要依靠自然冷源來提供冷量的設備（bèi）也可以作為供冷設備使用, 比如在秋冬季節為全年需（xū）要製（zhì）冷的（de）場所供冷。另外, 閉式冷卻塔在電（diàn）力、冶金、化（huà）工和建築空調領（lǐng）域, 都有著廣泛的應用。隨著閉式冷卻塔的應用方麵越來越多, 其研究也日（rì）益受到重視。

　　冷（lěng）卻塔按噴淋水與（yǔ）空氣的流向又可分為橫流塔和逆（nì）流塔。逆流塔中, 噴淋水與空氣逆向流動,其傳熱傳質溫差或燴差比橫流塔的大, 有利於傳熱閉。橫流塔的空氣流（liú）通麵（miàn）積比普通逆流塔的大空氣流量（liàng）比逆流塔的大, 有助於（yú）換熱。逆流閉式冷卻塔與逆流（liú）開式冷（lěng）卻塔塔型相似, 由於盤管數量增加（jiā）, 逆流塔的阻力也相應增（zēng）加, 空氣流量（liàng）進一步降低。在目前已有的相（xiàng）似於逆流（liú）開式（shì）冷卻塔的閉式冷卻塔中, 填料與管束無論是交錯布置還是分開布置, 大多數還是存（cún）在上（shàng）述的空氣流通（tōng）麵（miàn）積小和流動阻力大的缺點。為了克服這些缺（quē）點, 一些廠家設計從塔的上部或下部進風, 分別流（liú）過管束和填料。此舉的確有利於形成較大的空氣流通麵積, 但這種塔的填料部分是橫流（liú）形式, 比逆流（liú）形式的傳熱效（xiào）果差, 而且容易從上部進風口吸人冷卻塔（tǎ）排放的熱空氣, 不利於換（huàn）熱。也（yě）有研（yán）究人（rén）員設計從（cóng）上下部進風的逆流閉式（shì）塔, 填料（liào）部分也為逆流形式叫, 盡管（guǎn）這改善了傳熱,但從上部進風的缺陷（xiàn）依然存在。為此, 筆者提出（chū）一個行之有效的改進方（fāng）案, 即從中部進風的閉式冷卻塔。此塔的主要設計思路是, 從塔的中部進風, 空氣分股向上流經填（tián）料區, 與噴淋（lín）水逆向流動並進行熱質交換向下則流經管（guǎn）束區, 與噴淋水同向（xiàng）流（liú）動並進（jìn）行熱質交換, 同時空氣和噴淋水均橫掠管束, 與管（guǎn）內流體呈叉流,但與管內流（liú）體總的（de）流向（xiàng）呈逆流。以上種流（liú）體流向的布置在傳熱傳質機製上更趨合理, 並已獲（huò）認（rèn）證。