四川碳纤维加固工程施工工艺流程和注意事项：

碳纤维加固施工工艺流程：

施工准备——混凝土表（biǎo）面处理——对不平整处采用找（zhǎo）平胶找平修复——底胶配制并（bìng）涂刷——浸渍胶配制——粘贴碳纤维布——表面抹砂浆保护。

一、施工（gōng）准备

根据施工现场和被加固构件（jiàn）混凝土的实（shí）际状况对照设计图纸（zhǐ），确定施工方案和施工计划，作好（hǎo）施工前的准备工作。

二、混凝土表面处理

1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。

2、铲除混凝土粉（fěn）饰层、油污（wū）和（hé）污（wū）物，露出混凝土（tǔ）表面（miàn），并用角磨机磨去1-2mm厚表层（céng），直（zhí）至完全露出（chū）混凝土结构新面。

3、如有裂缝需对裂缝进行灌浆封闭处理。

4、对混凝土构（gòu）件转角部位（wèi）采用角磨机修整R≥20mm的圆弧，并对表面凹凸不平部位进行打磨修平处理。

5、混凝土表面如有较大的剥落（luò）、蜂窝、腐蚀等缺点时应（yīng）进（jìn）行凿除（chú）找平处理方法找平。

6、采用高压风去混凝（níng）土表面粉尘、砂粒，并采用丙酮拭擦混（hún）凝土结构表面。

7、涂刷底层树脂前，处理过的混凝土表面必须干燥干净。

8、较后用1m的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异，任何方向上1m范围的较大允许差异为±5mm。

三、涂刷底胶

1、采用配（pèi）套底胶按一定比例将主剂与固（gù）化剂放置（zhì）入容器内，并搅拌均匀，配（pèi）制底（dǐ）胶。根据现场实际情况确定每次用量，严格控制使用时间。

2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于混凝土（tǔ）表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏涂（tú）或流淌、气泡。

3、应在底胶指触干后立即进行粘贴（tiē）碳纤维布。

4、涂刷碳纤维底（dǐ）胶注意事项

①涂底胶时温度低于﹣50C或湿度为85%RH以上，不能施工。

②底（dǐ）胶是由树脂和硬化（huà）剂在一起混合（hé）均匀而成的，特别注意混合容器表面与底部的混合。

③如果（guǒ）底胶的使用时间过期，底胶必须马上处理掉。

④涂底胶的容量和环境温度决定修复的效果。大的容量或高的温度会导致底胶的修复效果降低，所以修复的结（jié）果会不（bú）一样。

⑤底胶混合后，如果修复时（shí）涂底胶的温度高、粘性大时必（bì）须停（tíng）止使用。

⑥涂底胶时为了（le）防止底胶（jiāo）面的染污，避免带纤维手套。

四、局部表面找平处理

1、配制找（zhǎo）平胶，按配比（bǐ）比例及工艺要求配制搅（jiǎo）拌。

2、对混（hún）凝土表面凹陷部位采用刮刀（dāo）嵌填整平胶泥，且不应有棱角（jiǎo），修（xiū）复（fù）面与混凝土（tǔ）表面落差不超（chāo）过（guò）1mm。

3、转（zhuǎn）角处采用找平胶修复为光（guāng）滑的圆弧（hú），半径不小于20mm。

4、固化养（yǎng）护后（hòu）在找平胶表面指触干燥后尽快进行下一步工序施（shī）工。

五、浸渍胶配制

1、采用悍（hàn）马提供的配套浸渍胶，其配（pèi）比为A料：B料=2：1；

2、配制浸渍胶应设（shè）专（zhuān）人负责，并用秤进行控制各（gè）种材料的数量，偏差在±5%范围；

3、调（diào）胶使用低速（sù）搅拌器搅拌，搅拌时间约2~3分钟，搅拌均（jun1）匀，无气泡产生，并防止灰尘杂质混入。

六、粘贴碳（tàn）纤维布

1、在粘贴碳素纤（xiān）维（wéi）布（bù）之前（qián），要有计划的计算出粘贴范围的大小、表面的形状、施工环境、施工时间、施工人员等。

2、必须调配适当量（liàng）的浸渍胶，以避免超（chāo）出可使用的时间（jiān）之外，配制好浸渍胶后，立即用滚筒刷均匀的涂刷，底层（céng）用量为400-500 g/m2。

3、涂刷浸（jìn）渍胶后马上粘贴预先（xiān）剪好的碳素纤（xiān）维布于施工处，用橡皮或塑料的刮（guā）析（xī）轻刮数次（cì）。粘完后，用力在顺着碳素纤维布方向来回滚动数次让浸渍胶浸透（tòu）且挤出（chū）气泡。

4、在30分钟后、3小时之内，检查底层的浸渍胶是否浸透后，再用力按着碳纤维布的方向滚动，然后按上层涂量的标（biāo）准（zhǔn）涂刷。上层（céng）涂量为300-400 g/m2。

5、多层粘贴时逐层重复上述步（bù）骤，但应在碳纤维布表面指触干燥后立即进（jìn）行下一层的粘（zhān）贴，如超过60分钟则应等12小时后再进（jìn）行涂浸碳纤（xiān）维粘贴下一层。

6、较后的一层碳（tàn）纤维物表面（miàn）应均匀涂抹一道粘结剂。

七、固化养护

施（shī）工完成后24小时内（nèi）防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰（pèng）伤施工表面（miàn）。平均气温为20~25℃时，固（gù）化养护时间不得少于3天（tiān）；平均气温为10℃时，固化养护时间不得少于7天。

八、检（jiǎn）验

1、碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应（yīng）大于10mm。

2、碳纤维布与混凝土（tǔ）之间的粘（zhān）接质量，可用小锤轻轻敲击或手（shǒu）压碳（tàn）纤维布表面的方（fāng）法检（jiǎn）查，总有效粘接面积不应低于95%。

3、当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px2时（shí），可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于2500px2时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重（chóng）新（xīn）搭接粘（zhān）贴等（děng）量的碳纤维片材，搭接长度（dù）不应小（xiǎo）于100mm。必要时，可（kě）采用正拉试验对（duì）施工质量进行现场抽样检验。

碳纤（xiān）维布（bù）施工注意事项：

1、加固部位基层混凝土抗（kàng）压强度不低于C15。

2、碳纤维布应通长布置，如需搭接时应沿纤维方向搭接，搭接不得少于100mm。

3、施工温度以5℃~35℃为宜。

4、碳（tàn）纤维布（bù）为导电材料，施工时应尽量远离电气（qì）设备及电源，或采取可靠的防护措施。

5、施工过（guò）程中应避免碳纤维的弯折。

6、碳纤维片材及配套碳胶的（de）原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射（shè）。

7、施工场地（dì）必须保持良好的通风。

8、现场施工人员应（yīng）佩戴必要的（de）防护措施，如佩戴护目镜、口（kǒu）罩和（hé）手套（tào）。

9、施工现场严禁吸烟。