成都外包型钢加（jiā）固公司与您介绍（shào）包钢加固技（jì）术特点及施工工艺：

一、外包（bāo）型钢加固法

外包型钢加固法，惯称包钢加固，是采用横向缀板或箍板为连接件（jiàn），将型钢包在原混凝土构件表面、四周或两侧的一种加固方法，所用（yòng）型钢可采用角钢（gāng）、工字钢或组合型钢等。目前已被广泛（fàn）应用于钢筋混凝土柱、梁（liáng）的加固。

二、外粘型钢加固特点

外粘型钢加固法与（yǔ）增大截面加固法、置换混凝土加固法等其他混凝土结构（gòu）加固法相比，具有（yǒu）下列明（míng）显的优点:

1、结构构件截面尺寸增加少（shǎo）。采用外包型钢（gāng）加固（gù）梁、柱时，只是在梁、柱截面外粘型（xíng）钢而已（yǐ），截面尺寸增加不足5%，有时甚至少于1%。

2、能大幅度提高原构件承载力和延性。

3、施工简单工期短（duǎn）。主要的施工工艺只有钻孔、焊接、灌胶（jiāo）和粘钢，湿作业较少，所（suǒ）用的胶黏剂固化快，施（shī）工工期短，适用于（yú）应急工（gōng）程。

4、抗震能力好。整体的钢（gāng）骨架对核心混（hún）凝土的变形有较强（qiáng）的约束作用，可以较好承（chéng）受冲击荷载和振动荷载，且目前对节点区域的加固手段已经成熟，可（kě）以（yǐ）使得原来（lái）的“弱节点”加固成“强节点”，与抗（kàng）震设计原则相一致。

二、适用范围

1、外粘型钢加固法适用面很广，但加固费用较高。为了取（qǔ）得技术经济效果的大化，一般多（duō）用于需大（dà）幅度提高截面承载能力和抗震能力的混凝土梁、柱结构加固。

2、长期使用环境的温度不应超过60°C。对于处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀、放射性环境等)的混凝土结构，采用外包型钢加固时（shí），应采（cǎi）取特殊防护措施。

3、原结构混凝土现场实（shí）测强度等（děng）级不得低于C15，且（qiě）混凝土表面（miàn）黏结正拉强度不得低于1.5N/mm2。

三、施工工艺（yì）流程

采用外粘型钢加固混凝（níng）土结构时，应采取（qǔ）措施卸除或大部分卸除作用在（zài）原结（jié）构上的活荷载。外粘型钢加固法的（de）施（shī）工流程主要包括以下几点（diǎn）:

1、表面（miàn）处理。在加固开（kāi）始前，首先应去除原混凝土构件的抹（mò）灰（huī）层，对于-些结合面有松散（sàn）混凝土的构件（jiàn），必须对（duì）要黏（nián）合面进行打磨，直（zhí）至露出干（gàn）净平整面，并（bìng）将构件截面的棱角打磨成半径r≥Tmm的圆角。

2、焊接钢骨架。将型钢放置于需要加固区，使（shǐ）用卡具勒紧角钢，将角钢肢（zhī）紧贴（tiē）于混凝土表面，以减少过大间隙引起的变形。在构件（jiàn）轴向每隔-定距离设置箍板（bǎn）或缀板与角钢焊接，箍板或缀板间距在节点处（chù）变小，形成骨架整体。

3、灌胶黏结。目前的外粘型（xíng）钢的（de）黏结材料多为结构胶（jiāo）黏剂(如改性环氧树脂)，在将（jiāng）角钢和缀板焊接成为整（zhěng）体后，通过压力灌注工（gōng）艺将（jiāng）黏结剂灌注到型钢构架与需（xū）加固柱之间，形成饱满而（ér）高（gāo）强的胶层。

4、固化。胶黏剂（jì）的固化时间应根据厂家使用说明执行,并且在（zài）固化（huà）期内不得对（duì）型钢有任何扰动。

5、检验。可采用（yòng）小锤轻轻敲（qiāo）击黏结型钢，从（cóng）音响判断黏结效果，或用超声（shēng）波法探测黏结（jié）密实度。

6、防护处理。型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水（shuǐ）泥砂浆(应加钢（gāng）丝网防裂)作为防护层，亦可采用具有防腐和防火性能的材料加以保（bǎo）护。若型（xíng）钢架表面防护（hù）按钢结构的涂装工程设计时，应符合现行国家标（biāo）准《钢结构设（shè）计规范》(GB50017)和《钢结构工程施I质里（lǐ）验收规范》(GB50205)的规定。