成都粘钢加固施工工艺流程：

1.定位放线：对需加固（gù）部位弹出位置（zhì）线，一般对混凝（níng）土加固（gù）比原设计的粘钢尺寸（cùn）要宽出20mm。

2. 加固（gù）基面清理、打磨：对原混凝（níng）土构（gòu）件的粘合面（miàn），用角（jiǎo）磨机配以金刚石片进（jìn）行打磨处理，直（zhí）至完全露出新面,并用压缩空气吹除粉（fěn）尘即可。

3. 钢板除锈及粗糙处理：钢材粘（zhān）接面（miàn），须进行除锈（xiù）处理。如（rú）钢材未生锈或轻微锈蚀，可用平砂轮打磨，直至（zhì）出现金属光泽，并打（dǎ）磨出纹路，纹路方向与钢板受力方向垂直。

4. 钢板剪切钻孔：按设计位置在钢板、梁基面上钻（zuàn）化学锚栓安装孔，孔径（jìng）比（bǐ）锚栓直径大2~4mm，孔深以锚栓长度及设计要求确定。

5. 植入化学锚栓：用毛刷及压缩空（kōng）气吹净（jìng）孔内灰尘；孔内吹（chuī）净后塞入化学锚（máo）栓配套的化学药剂，并用（yòng）电钻将锚栓杆旋转插入孔内，将装化学药剂的玻璃管击碎并将药剂搅拌均（jun1）匀。锚（máo）栓凝固后进行下（xià）一道工序。

6. 配制CBSR-A/B粘钢胶：CBSR-A/B粘钢胶应严格按质量比甲∶乙=2∶1配制，甲（jiǎ）、乙（yǐ）两组份应先分别搅拌，混合后再充分搅拌均匀（yún）。每次配置的胶（jiāo）量应**配制的结构胶能在其（qí）初（chū）凝（níng）前用完（wán）为宜。

7. 粘（zhān）贴（tiē）钢板：粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的钢板表面上（shàng），厚度1～3㎜，中（zhōng）间厚（hòu）边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并（bìng）用方木及螺旋支撑固定。

8.防腐处理：清理钢板余胶（jiāo）至原钢材面;先刷一道防锈（xiù）漆，待干后，再刷第二道防锈漆;有防火要求,按规定涂刷防火涂料。

9. 粘结剂在常（cháng）温下1日固化，72小时（shí）即可拆除支撑，3天可受力使用。

10. 为**施工质量，加固所用钢材应做机械性能及冷（lěng）弯（wān）检验；粘钢胶应（yīng）做钢-钢拉（lā）伸抗剪强度、钢-钢粘接抗拉强度、与混凝土（tǔ）的正拉（lā）粘（zhān）接强度检验，检（jiǎn）验合格才可用于加固工（gōng）程。

11.粘钢胶施工必须遵守以下安全规定：

（1）配制粘结剂用的原料（liào）应密封（fēng）贮存，远离火源，避免（miǎn）阳光直接照射。

（2）配制和（hé）使用场所，必须保持（chí）通风良好。

（3）操作人（rén）工应穿（chuān）工作服，戴防护手套。